О компании
Вентиляционная компания «Капитель вент» была основана в 2006 году, в результате слияния ООО «Капитель» и ООО «Росинстрой». Сегодня в его состав входят строительная, проектно — монтажная и две производственные компании.
Первое производственное подразделение нашей организации занимается изготовлением воздухораспределительных систем, вытяжных зонтов, фасонных элементов и любых других комплектующих для систем вентиляции.
Широкая линейка продукции «Капитель», в сочетании с возможностью производства нестандартных изделий, позволяют реализовать проекты любой сложности. Воздуховоды из оцинкованной стали выполненные по стандартам ГОСТ являются одним из основных направлений производства.
В 2011 году был открыт второй производственный цех завода, это позволило значительно увеличить объем выпускаемой продукции и сократить сроки выполнения заказов.
Отдел «Стандартизации и управления качеством» внимательно проверяет каждое изделие, поэтому вентиляционные системы «Капитель» соответствуют всем существующим стандартам.
Среди клиентов нашей вентиляционной компании такие крупные организации, как завод «Тойота», завод «Ниссан», завод «Русский Стандарт», новая Балтийская АЭС, «Лукойл», завод «KNAUF», сеть магазинов «Летуаль» и «Sephora»» и многие другие. Так же мы осуществляем поставки по всей стране, вентиляция нашего производства установлена на объектах в Самаре, Новороссийске, Красноярске, Пскове и других городах России.
Для производства своих изделий используем станки от ведущих мировых производителей:
КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА
Контроль от момента заказа изделия до реализации благодаря многоуровневой системе отслеживания
Ежедневное техобслуживание станков позволяет держать качество на максимально высоком уровне.
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА
Качественный быстрый анализ занесения информации в карточку контрагента.
Обработка заказов по эскизам. Техническая разработка карт производства эксклюзивный товаров.
Обработка тех. карты осуществляется инженером оператором ЧПУ
Ведется оперативный программный контроль
всего производственного цикла
Отчет по производству каждого изделия
Индивидуальное отслеживание ответственной бригады
Адресное хранение заказов
Прозрачная система приемки продукции на складе
КАЧЕСТВО
ОРК схема предусматривает двойной контроль продукции на каждом этапе производства: от момента обработки заказа до выпуска и хранения
Контроль заключается в персональной ответственности каждого отдела при передаче заказа
ВРЕМЯ
Технология производства изделий четко регламентирована и имеет маршрутную карту и фиксированное время производства, что позволяет определять точные сроки производства
СКЛАД
Использование доработанной управленческой программой 1С позволяет нам определять наиболее востребованные товары, которые мы поддерживаем на складе в наличии.
Компания обеспечивает максимальный уровень сервиса при комплектации заказов.
Всегда в наличии все необходимые расходные материалы систем вентиляции и кондиционирования.
АВТОПАРК
Компания располагает своим транспортным парком.
Наши объекты
